Andritz investe em tecnologias sustentáveis para elevar seus negócios e a competitividade dos clientes

Para quem é competitivo, o baixo crescimento econômico industrial e tantos outros desafios enfrentados no mercado brasileiro por quem produz não são motivos de retrocesso. É isso o que tem mostrado a Andritz Brasil Ltda., pertencente a um grupo austríaco, quando se observa o volume de negócios concretizados no setor de celulose e papel no fornecimento de equipamentos e serviços. “O mercado brasileiro tem se destacado em relação aos dos demais países, em se tratando de projetos greenfield ou brownfield de médio e longo prazos. Temos diversos projetos anunciados na Escandinávia e na Ásia, mas nada se compara ao que poderemos ter em novos contratos com clientes no Brasil e outros países da América Latina”, afirmou Luís Bordini, diretor presidente da empresa.

Bordini avalia ainda que, além da oportunidade de crescimento da base industrial instalada, decorrente de expansões e novos projetos, o desenvolvimento regional latino-americano impulsionará também a evolução da demanda de serviços e manutenção. A Andritz, portanto, vem investindo maciçamente em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) como trunfo para garantir a conquista de novos contratos.

Os investimentos em P&D efetivados pela Andritz em novos processos e produtos totalizaram 92,6 milhões de euros em 2013 (em 2012, foram de 78,2 milhões de euros), com foco principal em produtos que oferecem proteção ao meio ambiente, aumentando a eficiência energética de máquinas e sistemas, e no desenvolvimento de novas tecnologias para geração de energia limpa, visando à otimização do processamento de fibras para todos os tipos de polpas (química, mecânica e fibras recicladas).

Atualmente, a empresa detém mais de 50% do fornecimento de máquinas e equipamentos para novos projetos do setor de celulose e papel do Brasil. Entre esses, cabe destacar a planta da Eldorado Brasil, inaugurada em 2012, para a qual a Andritz forneceu a maior linha de celulose em linha única do mundo. A empresa está trabalhando no Projeto Puma, da Klabin, que envolve um investimento de R$ 6 bilhões, com start-up previsto para 2016.

Nos últimos grandes projetos brasileiros e mundiais que empregam o estado da arte, observa-se claramente a tendência mundial de receber linhas de produção cada vez maiores. Como consequência, os digestores têm volumes de produção sempre mais elevados, e a tecnologia de cozimento Andritz Lo-Solids vem ganhando espaço no mercado, pois possibilita a vaporização dos cavacos em ambiente livre de cheiro ou gases contaminados e, portanto, sem geração de emissões atmosféricas e odores.

Esse diferencial característico da tecnologia Andritz está em concordância com as tendências das normas ambientais. “Quanto à produtividade, as maiores taxas já atingidas mundialmente em cozimento foram conseguidas em nosso digestor. Não menos relevante que o alto índice de produção é a estabilidade da qualidade do produto obtido, pois a tecnologia permite ajustes ao longo do processo de cozimento”, destacou Newton Kozak, gerente de Projeto da Andritz Brasil.

Além disso, a tecnologia Andritz conta com um sistema de recuperação de energia bastante flexível, visando atingir um balanço de fábrica otimizado, seja em uma unidade nova, seja na reforma de uma planta já instalada. Adicionalmente, a tecnologia de evaporação tem sido desenvolvida para enfrentar os desafios das fábricas de celulose altamente integradas. “Trata-se de um evaporador híbrido, patenteado para reduzir o consumo geral de energia com a utilização da lixívia negra diluída a partir do processo de cozimento a uma temperatura mais elevada, de modo a maximizar a produção de energia verde”, destacou Kozak.

Bordini acrescenta à vasta lista de inovações competitivas da Andritz o projeto de caldeira de leito fluidizado, com saída de mais de 100 megawatts, para substituir em larga escala combustíveis fósseis por biomassa renovável e sustentável. “A primeira caldeira de biomassa desse tipo está sendo fornecida para a planta de cogeração de Fortum Värme (Suécia), com início de operação programado para 2015”, destacou o diretor presidente.

Para as fábricas que produzem celulose a partir de fibras recicladas, em que o volume de rejeitos é elevado, a Andritz desenvolveu novos processos e equipamentos para utilizar os resíduos de fábricas de papel normalmente enviados para aterros sanitários. Com a tecnologia, alguns podem ser reciclados ou utilizados como fonte de combustível, se efetivamente separados e recuperados. Na fábrica da Stora Enso na Polônia, a Andritz instalou uma planta única para o tratamento dos rejeitos de uma nova linha de fibras recicladas.

Projetos

Eldorado Brasil

Local: Três Lagoas (MS)

Início da operação: dezembro/2012

Produção: 1,5 milhão de toneladas por ano de celulose branqueada de fibra curta.

Fornecimentos Andritz:

•pátio de madeira completo, com três linhas de picagem de madeira, transportadores, sistema de estocagem e recuperação de cavacos, quatro peneiras e sistema de estocagem e distribuição de biomassa;
•linha de fibra completa, com digestor Lo-Solids® + lavagem, depuração e branqueamento baseado na tecnologia DD-Washer™ Andritz, que proporciona melhor rendimento e eficiência, bem como mínimo consumo de produtos químicos;
•planta de secagem completa, incluindo linhas de enfardamento automatizadas, com duas máquinas de secagem (cada uma com largura de 6,67 m) baseadas na tecnologia de formadores de tela dupla);
•planta de licor branco completa (caustificação e forno de cal) projetada para produzir 15.700 m³/dia de licor branco destinado à planta de cozimento. A planta, baseada nas tecnologias X-Filter™, CD-Filter™ e LMD-Filter™, também se destaca pelo maior forno de cal instalado na América do Sul.
Diferenciais

Destaque para o digestor contínuo único com cozimento Lo-Solids® e toda a linha de fibra. Em março de 2014, pouco mais de um ano do início das operações, a fábrica bateu três recordes consecutivos de produção diária de celulose. No dia 30 de março, a Eldorado produziu 5.156 toneladas num único dia, batendo seus próprios recordes anteriores, atingidos em 20 de março (5.056 t) e em 19 de março (4.990 t). No último mês de agosto, um novo recorde (5.300 t/dia).

Projeto Puma

Local: Ortigueira (PR)

Início da operação: 2016

Produção: 1,1 milhão de toneladas de celulose branqueada de fibra curta e 400 mil toneladas de celulose branqueada de fibra longa

Fornecimentos Andritz:

•pátio de madeira completo (quatro linhas de descascamento e picagem de madeira, transportadores, dois sistemas de estocagem e recuperação de cavacos, peneiras e sistema de estocagem e distribuição de biomassa).
•duas linhas de fibra completas: Softwood (Pine Line) de 400 mil ADT/ano e Hardwood (EucaLine) de 1,1 milhão de ADT/ano (digestor Lo-Solids® + lavagem, depuração e branqueamento baseado na tecnologia DD Washer);
•planta de licor branco completa (caustificação e forno de cal) projetada para produzir 16 mil m³/dia de licor branco destinado à planta de cozimento e dois fornos, cada um de 650 t/dia de cal queimada.
A planta é baseada nas tecnologias LimeGreen™,LimeFree, LimeWhite™ e LimeDry™.



Celulose Online


< voltar